Ένα υλικό κράματος κατασκευασμένο από σκληρή ένωση ενός ανθεκτικού μετάλλου και ενός μεταλλικού συνδετικού υλικού μέσω μιας διαδικασίας μεταλλουργίας σε σκόνη. Το τσιμεντοειδές καρβίδιο έχει μια σειρά από εξαιρετικές ιδιότητες όπως η υψηλή σκληρότητα, η αντίσταση στη φθορά, η καλή δύναμη και η σκληρότητα, η αντίσταση στη θερμότητα και η αντοχή στη διάβρωση, ειδικά η υψηλή σκληρότητα και η αντίσταση της φθοράς, η οποία παραμένει βασικά αμετάβλητη ακόμη και σε θερμοκρασία 500 ° C, εξακολουθεί να έχει υψηλή σκληρότητα στα 1000 ℃. Το καρβίδιο χρησιμοποιείται ευρέως ως υλικό εργαλείων, όπως εργαλεία στροφής, κόπτες φρεζαρίσματος, πλάνους, ασκήσεις, βαρετά εργαλεία κ.λπ., για κοπή χυτοσίδηρο, μη σιδηρούχα μέταλλα, πλαστικά, χημικά ίνες, γραφίτη, χαλύβδινα εργαλεία, Εκατοντάδες φορές εκείνη του ανθρακούχου χάλυβα.
Εφαρμογή του τσιμεντοειδούς καρβιδίου
(1) υλικό εργαλείων
Το καρβίδιο είναι το μεγαλύτερο ποσό υλικού εργαλείων, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παρασκευή εργαλείων περιστροφής, των κοπτικών φρεζαρίσματος, των πλανητών, των τρυπανιών κλπ. Μεταξύ αυτών, του καρβιδίου βολφραμίου, κ.λπ. Το καρβίδιο βολφραμίου-τροχιού-καβουλιού είναι κατάλληλο για μακροχρόνια επεξεργασία σιδηρούχων μετάλλων όπως ο χάλυβας. Chip μηχανική κατεργασία. Μεταξύ παρόμοιων κραμάτων, τα άτομα με περισσότερη περιεκτικότητα σε κοβάλτιο είναι κατάλληλοι για τραχιά κατεργασία και εκείνοι με λιγότερη περιεκτικότητα σε κοβάλτιο είναι κατάλληλα για φινίρισμα. Τα καρβίδια με τσιμεντοειδές γενικό σκοπό έχουν πολύ μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από ό, τι άλλα τσιμεντοειδή καρβίδια για υλικά δύσκολης μηχανής, όπως ανοξείδωτο χάλυβα.
(2) Υλικό μούχλας
Το τσιμεντοειδές καρβίδιο χρησιμοποιείται κυρίως για ψυχρές μήτρες, όπως πεθαίνουν κρύο σχέδιο, πεθαίνουν κρύες διάτρησης, πεθαίνουν κρύες εξώθησης και κρύα προβλήτα.
Απαιτείται από κρύο κούτσουρο Dies του καρβιδίου για να έχουν καλή αντίκτυπο αντίκτυπου, σκληρότητα κατάγματος, δύναμη κόπωσης, δύναμη κάμψης και καλή αντοχή στη φθορά κάτω από τις ανθεκτικές στις συνθήκες εργασίας των επιπτώσεων ή τον ισχυρό αντίκτυπο. Χρησιμοποιούνται συνήθως μεσαίοι και υψηλό κοβάλτιο και μεσαίο και χονδροειδείς βαθμοί κράματος κόκκων, όπως το YG15C.
Σε γενικές γραμμές, η σχέση μεταξύ της αντίστασης της φθοράς και της σκληρότητας του τσιμεντοειδούς καρβιδίου είναι αντιφατική: η αύξηση της αντοχής στη φθορά θα οδηγήσει στη μείωση της ανθεκτικότητας και η αύξηση της σκληρότητας θα οδηγήσει αναπόφευκτα στη μείωση της αντίστασης της φθοράς. Επομένως, κατά την επιλογή βαθμών κράματος, είναι απαραίτητο να ικανοποιηθούν οι συγκεκριμένες απαιτήσεις χρήσης σύμφωνα με το αντικείμενο επεξεργασίας και την επεξεργασία των συνθηκών εργασίας.
Εάν ο επιλεγμένος βαθμός είναι επιρρεπής σε πρόωρη ρωγμή και ζημιά κατά τη χρήση, πρέπει να επιλεγεί ο βαθμός με υψηλότερη σκληρότητα. Εάν ο επιλεγμένος βαθμός είναι επιρρεπής σε πρώιμη φθορά και ζημιά κατά τη χρήση, πρέπει να επιλεγεί ο βαθμός με υψηλότερη σκληρότητα και καλύτερη αντοχή στη φθορά. . Οι ακόλουθες βαθμοί: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C Από αριστερά προς τα δεξιά, η σκληρότητα μειώνεται, η αντίσταση της φθοράς μειώνεται και η σκληρότητα αυξάνεται. Αντίθετα, το αντίθετο ισχύει.
(3) Εργαλεία μέτρησης και ανθεκτικά στη φθορά
Το καρβίδιο χρησιμοποιείται για επιφανειακά ένθετα ανθεκτικά στη φθορά και τμήματα εργαλείων μέτρησης, ρουλεμάν ακριβείας των λείανσης, οδηγών και οδηγών ράβδων χωρίς κεντρικά άργα, κορυφές τόρνων και άλλα ανθεκτικά σε φθορά τμήματα.
Τα μέταλλα των συνδετήρων είναι γενικά μέταλλα ομάδας σιδήρου, συνήθως κοβάλτιο και νικέλιο.
Όταν κατασκευάζονται τσιμεντοειδές καρβίδιο, το μέγεθος των σωματιδίων της επιλεγμένης σκόνης πρώτης ύλης είναι μεταξύ 1 και 2 μικρών και η καθαρότητα είναι πολύ υψηλή. Οι πρώτες ύλες συγκεντρώνονται σύμφωνα με την αναλογία σύνθεσης και προστίθενται αλκοόλ ή άλλα μέσα σε υγρή λείανση σε ένα υγρό μύλο για να τους κάνουν πλήρως αναμεμειγμένα και κονιορτοποιημένα. Κολλημένο το μείγμα. Στη συνέχεια, το μίγμα είναι κοκκοποιημένο, πιεσμένο και θερμαίνεται σε θερμοκρασία κοντά στο σημείο τήξης του μεταλλικού συνδετικού υλικού (1300-1500 ° C), η σκληρυμένη φάση και το μεταλλικό συνδετικό υλικό θα σχηματίσουν ένα ευτηκτικό κράμα. Μετά την ψύξη, οι σκληρές φάσεις κατανέμονται στο πλέγμα που αποτελείται από το μεταλλικό σύνδεσμο και συνδέονται στενά μεταξύ τους για να σχηματίσουν ένα συμπαγές σύνολο. Η σκληρότητα του τσιμεντικού καρβιδίου εξαρτάται από το σκληρυνόμενο περιεχόμενο φάσης και το μέγεθος των κόκκων, δηλαδή, τόσο υψηλότερη είναι η σκληρυμένη περιεκτικότητα σε φάση και όσο πιο λεπτότεροι οι κόκκοι, τόσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα. Η σκληρότητα του τσιμεντικού καρβιδίου καθορίζεται από το μεταλλικό συνδετικό υλικό. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε μεταλλικό συνδετικό υλικό, τόσο υψηλότερη είναι η αντοχή στην κάμψη.
Το 1923, ο Schlerter της Γερμανίας πρόσθεσε 10% έως 20% κοβάλτιο σε σκόνη καρβιδίου βολφραμίου ως συνδετικό υλικό και εφευρέθηκε ένα νέο κράμα καρβιδίου βολφραμίου και κοβαλτίου. Η σκληρότητα είναι δεύτερη μόνο στο Diamond. Το πρώτο τσιμεντοειδές καρβίδιο που έγινε. Όταν κόβετε χάλυβα με ένα εργαλείο από αυτό το κράμα, η κοπτική άκρη θα φθαρεί γρήγορα, και ακόμη και η κοπτική άκρη θα σπάσει. Το 1929, ο Schwarzkov στις Ηνωμένες Πολιτείες πρόσθεσε μια ορισμένη ποσότητα καρβιδίου καρβιδίου βολφραμίου και καρβιδίου τιτανίου στην αρχική σύνθεση, η οποία βελτίωσε την απόδοση του εργαλείου στον χάλυβα κοπής. Αυτό είναι ένα άλλο επίτευγμα στην ιστορία της τσιμεντοποιημένης ανάπτυξης καρβιδίου.
Το τσιμεντοειδές καρβίδιο έχει μια σειρά από εξαιρετικές ιδιότητες όπως η υψηλή σκληρότητα, η αντίσταση στη φθορά, η καλή δύναμη και η σκληρότητα, η αντίσταση στη θερμότητα και η αντοχή στη διάβρωση, ειδικά η υψηλή σκληρότητα και η αντίσταση της φθοράς, η οποία παραμένει βασικά αμετάβλητη ακόμη και σε θερμοκρασία 500 ° C, εξακολουθεί να έχει υψηλή σκληρότητα στα 1000 ℃. Το καρβίδιο χρησιμοποιείται ευρέως ως υλικό εργαλείων, όπως εργαλεία στροφής, κόπτες φρεζαρίσματος, πλάνους, ασκήσεις, βαρετά εργαλεία κ.λπ., για κοπή χυτοσίδηρο, μη σιδηρούχα μέταλλα, πλαστικά, χημικά ίνες, γραφίτη, χαλύβδινα εργαλεία, Εκατοντάδες φορές εκείνη του ανθρακούχου χάλυβα.
Το καρβίδιο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την παρασκευή εργαλείων γεώτρησης βράχου, εργαλεία εξόρυξης, εργαλεία γεώτρησης, εργαλεία μέτρησης, εξαρτήματα ανθεκτικών στη φθορά, μεταλλικά βασικά, κυλινδροκεφαλές, ακροφύσια, ακροφύσια, μεταλλικά καλούπια (όπως τα συρματόσχοινα, τα χάλια, τα πειράματα των καρπών και τα διάφορα καλούπια των στελεχών, η εξαιρετική απόδοση του τσιμέντου που έχει σταδιακά αντικατάσταση των προηγούμενων χάλυβα, τα ακροφύσια,
Αργότερα, βγήκε επίσης επικαλυμμένο τσιμεντοειδές καρβίδιο. Το 1969, η Σουηδία ανέπτυξε επιτυχώς ένα εργαλείο επικαλυμμένου με καρβίδιο τιτανίου. Η βάση του εργαλείου είναι καρβίδιο βολφραμίου-γειτονίου-καβουριού ή καρβιδίου βολφραμίου-κουβέρτη. Το πάχος της επίστρωσης καρβιδίου τιτανίου στην επιφάνεια είναι μόνο μερικά μικρά, αλλά σε σύγκριση με την ίδια μάρκα εργαλείων κράματος, η διάρκεια ζωής επεκτείνεται κατά 3 φορές και η ταχύτητα κοπής αυξάνεται κατά 25% έως 50%. Στη δεκαετία του 1970 εμφανίστηκε μια τέταρτη γενιά επικαλυμμένων εργαλείων για την κοπή των υλικών δύσκολης μηχανής.
Πώς είναι το τσιμεντοειδές καρβίδιο;
Το τσιμεντοειδές καρβίδιο είναι ένα μεταλλικό υλικό που κατασκευάζεται από μεταλλουργία σε σκόνη καρβιδίων και συνδετικών μετάλλων ενός ή περισσοτέρων ανθεκτικών μετάλλων.
MΟι χώρες παραγωγής Ajor
Υπάρχουν περισσότερες από 50 χώρες στον κόσμο που παράγουν τσιμεντοειδές καρβίδιο, με συνολική παραγωγή 27.000-28.000T-. Οι κύριοι παραγωγοί είναι οι Ηνωμένες Πολιτείες, η Ρωσία, η Σουηδία, η Κίνα, η Γερμανία, η Ιαπωνία, το Ηνωμένο Βασίλειο, η Γαλλία κλπ. Η παγκόσμια αγορά καρβιδίου είναι βασικά κορεσμένη. , ο ανταγωνισμός της αγοράς είναι πολύ έντονος. Η βιομηχανία Carbide της Κίνας άρχισε να διαμορφώνεται στα τέλη της δεκαετίας του 1950. Από τη δεκαετία του 1960 έως τη δεκαετία του 1970, η βιομηχανία Carbide της Κίνας αναπτύχθηκε γρήγορα. Στις αρχές της δεκαετίας του 1990, η συνολική παραγωγική παραγωγική ικανότητα της Κίνας με τσιμεντοειδές καρβίδιο έφτασε τα 6000T και η συνολική παραγωγή τσιμεντοκονινού καρβιδίου έφτασε τα 5000T, δεύτερη μόνο στη Ρωσία και τις Ηνωμένες Πολιτείες, κατατάσσεται στην τρίτη θέση στον κόσμο.
WC Cutter
①tungsten και Cobalt τσιμέντο καρβίδιο
Τα κύρια συστατικά είναι το καρβίδιο βολφραμίου (WC) και το Cobalt Binder (CO).
Ο βαθμός του αποτελείται από "YG" ("σκληρό και κοβάλτιο" στην κινεζική pinyin) και το ποσοστό του μέσου περιεχομένου κοβαλτίου.
Για παράδειγμα, το YG8 σημαίνει το μέσο WCO = 8%και το υπόλοιπο είναι καρβίδιο βολφραμίου του καρβιδίου βολφραμίου.
Μαχαίρια Tic
②Tungsten-Titanium-Cobalt Carbide
Τα κύρια συστατικά είναι το καρβίδιο βολφραμίου, το καρβίδιο του τιτανίου (TIC) και το κοβάλτιο.
Ο βαθμός του αποτελείται από "YT" ("Hard, Titanium" δύο χαρακτήρες στο πρόθεμα κινεζικών pinyin) και το μέσο περιεχόμενο του καρβιδίου του τιτανίου.
Για παράδειγμα, το YT15 σημαίνει μέσο όρο WTI = 15%και το υπόλοιπο είναι καρβίδιο βολφραμίου και καρβίδιο βολφραμίου-τροχίου με περιεκτικότητα σε κοβάλτιο.
Εργαλείο tantalum tantalum titgsten titanium
③Tungsten-Titanium-Tantalum (Niobium) τσιμέντο καρβίδιο
Τα κύρια συστατικά είναι το καρβίδιο βολφραμίου, το καρβίδιο του τιτανίου, το καρβίδιο του ταντάλου (ή το καρβίδιο του Niobium) και το κοβάλτιο. Αυτό το είδος τσιμεντοποιημένου καρβιδίου ονομάζεται επίσης γενικό τσιμεντοειδές καρβίδιο ή καθολικό τσιμεντοειδές καρβίδιο.
Ο βαθμός του αποτελείται από "YW" (το κινεζικό φωνητικό πρόθεμα "σκληρού" και "WAN") συν έναν αριθμό ακολουθίας, όπως το YW1.
Χαρακτηριστικά απόδοσης
Ένθετα συγκολλημένα καρβίδιο
Υψηλή σκληρότητα (86 ～ 93hra, ισοδύναμη με 69 ～ 81hrc).
Καλή θερμική σκληρότητα (έως 900 ～ 1000 ℃, κρατήστε 60hrc);
Καλή αντοχή στην τριβή.
Τα εργαλεία κοπής καρβιδίου είναι 4 έως 7 φορές ταχύτερα από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας και η διάρκεια ζωής του εργαλείου είναι 5 έως 80 φορές υψηλότερη. Τα καλούπια κατασκευής και τα εργαλεία μέτρησης, η διάρκεια ζωής είναι 20 έως 150 φορές υψηλότερη από αυτή του χάλυβα εργαλείων κράματος. Μπορεί να κόψει σκληρά υλικά περίπου 50hrc.
Ωστόσο, το τσιμεντοειδές καρβίδιο είναι εύθραυστο και δεν μπορεί να επεξεργαστεί και είναι δύσκολο να γίνουν ολοκληρωμένα εργαλεία με σύνθετα σχήματα. Επομένως, συχνά κατασκευάζονται πτερύγια διαφορετικών σχημάτων, τα οποία εγκαθίστανται στο σώμα του εργαλείου ή στο σώμα του καλουπιού με συγκόλληση, συγκόλληση, μηχανική σύσφιξη κλπ.
Μπαρ ειδικού σχήματος
Ερυθρός
Η τσιμεντοποιημένη χύτευση με καρβίδιο πυροσυσσωμάτωσης είναι να πιέσει τη σκόνη σε ένα μπιλιάρδο και στη συνέχεια να εισέλθει στον φούρνο πυροσυσσωμάτωσης για να θερμανθεί σε μια ορισμένη θερμοκρασία (θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης), να το κρατήσει για ένα συγκεκριμένο χρόνο (χρόνος συγκράτησης) και στη συνέχεια να το δροσίσει για να αποκτήσει ένα τσιμεντοειδές υλικό καρβιδίου με τις απαιτούμενες ιδιότητες.
Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης με τσιμεντοειδές καρβίδιο μπορεί να χωριστεί σε τέσσερα βασικά στάδια:
1: Στο στάδιο της αφαίρεσης του παράγοντα διαμόρφωσης και του προ-αλληλεπίδραση, το πυροσυσσωματωμένο σώμα αλλάζει ως εξής:
Η απομάκρυνση του παράγοντα χύτευσης, με την αύξηση της θερμοκρασίας στο αρχικό στάδιο της πυροσυσσωμάτωσης, ο παράγοντας χύτευσης σταδιακά αποσυντίθεται ή εξατμίζεται και το πυροσυσσωρευμένο σώμα αποκλείεται. Η διαδικασία τύπου, ποσότητας και πυροσυσσωμάτωσης είναι διαφορετική.
Τα οξείδια στην επιφάνεια της σκόνης μειώνονται. Στη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης, το υδρογόνο μπορεί να μειώσει τα οξείδια του κοβαλτίου και του βολφραμίου. Εάν ο παράγοντας διαμόρφωσης απομακρυνθεί σε κενό και συσσωρεύεται, η αντίδραση άνθρακα-οξυγόνου δεν είναι ισχυρή. Η τάση επαφής μεταξύ των σωματιδίων σκόνης εξαλείφεται σταδιακά, η δέσμευση μεταλλικής σκόνης αρχίζει να ανακτά και να ανακρυσταλλοποιείται, αρχίζει να εμφανίζεται η διάχυση της επιφάνειας και βελτιώνεται η αντοχή του μπρικού.
2: Στάδιο πυροσυσσωμάτωσης στερεάς φάσης (800 ℃ -EUTECTIC θερμοκρασίας)
Στη θερμοκρασία πριν από την εμφάνιση της υγρής φάσης, εκτός από τη συνέχιση της διαδικασίας του προηγούμενου σταδίου, η αντίδραση της στερεάς φάσης και η διάχυση εντείνονται, η πλαστική ροή ενισχύεται και το πυροσυσσωματωμένο σώμα συρρικνώνεται σημαντικά.
3: Στάδιο πυροσυσσωμάτωσης υγρής φάσης (ευτηκτική θερμοκρασία - θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης)
Όταν η υγρή φάση εμφανίζεται στο πυροσυσσωματωμένο σώμα, η συρρίκνωση ολοκληρώνεται γρήγορα, ακολουθούμενη από κρυσταλλογραφικό μετασχηματισμό για να σχηματίσει τη βασική δομή και τη δομή του κράματος.
4: Στάδιο ψύξης (θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης - θερμοκρασία δωματίου)
Σε αυτό το στάδιο, η δομή και η σύνθεση φάσης του κράματος έχουν κάποιες αλλαγές με διαφορετικές συνθήκες ψύξης. Αυτή η λειτουργία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη θέρμανση του τσιμεντοειδούς καρβιδίου για να βελτιώσει τις φυσικές και μηχανικές του ιδιότητες.
Χρόνος δημοσίευσης: Απριλίου 11-2022
